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一、清洗除雜

在進行電動機殼的表面處理前，先要對電動機殼進行清洗除雜。這一過程是去除電動機殼表面的油污、灰塵、鐵銹等雜質。清洗除雜可以采用物理清洗和化學清洗相結合的方式。物理清洗主要利用高壓水槍或噴砂機等設備，將電機殼表面的雜質沖刷或噴除；化學清洗則使用清洗劑對電動機殼進行浸泡或噴淋，以去除表面的油污和污漬。

二、脫脂處理

脫脂處理是電動機殼表面處理中的一個重要步驟，脫脂處理通常采用化學脫脂劑進行，將電動機殼浸泡在脫脂劑中一定時間后，用清水沖洗干凈即可。

三、打磨處理

打磨處理是電動機殼表面處理中的關鍵環節，主要目的是去除電機殼表面的毛刺、氧化皮等不平整部分，使電機殼表面更加平整、光滑。打磨處理可以采用機械打磨和化學打磨兩種方式。機械打磨利用砂輪、磨頭等工具對電機殼表面進行打磨；化學打磨則利用化學藥劑對電機殼表面進行腐蝕，從而去除不平整部分。

四、表面磷化

表面磷化是電動機殼表面處理中的一種重要工藝，通過在電動機殼表面形成一層致密的磷化膜，可以提高電動機殼的耐腐蝕性和耐磨性。磷化處理通常采用磷化液對電機殼進行浸泡，然后在一定溫度下進行磷化反應。磷化后，電動機殼表面會形成一層均勻的磷化膜，該膜層具有良好的附著力和耐腐蝕性。

五、噴涂防護

噴涂防護是電動機殼表面處理中的重要一環，通過在電動機殼表面噴涂一層防護涂層，可以提高電動機殼的耐腐蝕性、耐磨性和抗氧化性。噴涂防護涂層通常采用防腐漆、防銹漆等涂料進行噴涂。在噴涂前，需要確保電動機殼表面干燥、清潔、無油污和雜質。噴涂時，應均勻、完整地覆蓋電機殼表面，確保涂層質量。

六、加熱固化

噴涂防護涂層后，需要對涂層進行加熱固化處理。加熱固化可以提高涂層的硬度和附著力，使其更加牢固地附著在電機殼表面。加熱固化的溫度和時間應根據涂料的性能要求進行設定。在加熱固化過程中，應注意控制溫度和時間，避免溫度過高或時間過長導致涂層燒焦或開裂。

七、質量檢驗

完成加熱固化后，需要對電動機殼的表面處理質量進行檢驗。質量檢驗包括涂層外觀檢查、涂層厚度測量、涂層附著力測試等方面。外觀檢查主要檢查涂層是否均勻、完整、無氣泡、無裂紋等缺陷；涂層厚度測量應確保涂層厚度符合標準要求；涂層附著力測試則通過劃格法等方法測試涂層與電機殼基材之間的附著力是否達標。

八、防腐防氧化

防腐防氧化是電機殼表面處理的終目的之一。通過上述表面處理工藝，電動機殼表面將形成一層致密、均勻的防護層，該防護層可以有效抵御腐蝕介質和氧化環境的侵蝕，從而延長電動機殼的使用壽命。在使用過程中，還應注意定期對電動機殼進行維護和保養，及時清除表面污垢和雜質，確保防護層的完整性和有效性。

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