提高靜壓頭，增大澆注后期的補縮，澆注壓頭過低，澆注后期的補縮量不足，都會使鑄件產生縮陷。根據均衡凝固原理，冒口體(有時以直澆道代替冒口)中的鐵液對鑄件的補縮不是靠冒口或直澆道高度產生的靜壓力，而是靠鑄件的液態收縮產生體積虧空、壓力降低產生的抽吸作用，冒口或直澆道中的鐵液才在靜壓力的幫助下流入鑄件。這里，提高靜壓頭的真正含義主要是加大直澆道的鐵液存儲量。鑒于這個目的，我們將直澆道的靜壓頭由原來的50~提高到90一10om，同時將直澆道靜壓頭部分的直徑擴大到價80~，意思是讓這部分起冒口的作用。

    這樣，盡管直澆道距縮陷部位較遠，但由于兩者之間的補縮路線是楊通的(處于連續液相狀態)，所以，根據均衡凝固理論，直澆道應該能夠起到補縮作用，實踐也證明了這一點。

    適當降低澆注溫度澆注溫度偏高，會增大型內金屬的液態收縮量，使原本按正常澆注溫度設計的澆冒系統因不能提供充足的用于補縮的金屬液而顯得力不從心。所以，當出護溫度偏高時，就應考慮適當降低該鑄件的澆注溫度，主要辦法有兩種：

①在出爐前往鐵液包內加入幾塊較小、較薄的回爐料降溫。

②用前半包溫度較高的鐵液澆注其他薄小件。待鐵液溫度合適時再澆注該鑄件。

    即在保證球化的前提下盡量減少球化劑月量球化劑月量過大，鐵液的白口傾向增大，凝固時的石墨化膨脹能力減小，從而增大了鑄件的表觀收縮量，使鑄件很容易產生縮孔、縮松和縮陷等缺陷。我們根據所使用的原生鐵、焦炭和球化劑的情況，將球化劑使用量減小并固定在1.7%左右，正常情況下可以保證在鑄件上得到3級以上的球化效果。

上一條：電動機殼如何更換

下一條：微型電機殼廠家介紹步進電機的組成與原理