優點是:管坯要側皮、加熱溫度一般在1100t109C,爐尾預熱溫度簇800℃.加熱時要防止硫滲入管坯中，因為鎳和硫容易形成低熔點的硫化物，造成“熱脆性”。“可伐”合金管在1100-1250℃范圍內塑性是很高的，因而穿孔沒有什么困難，但溫度超過1270℃，將出現過燒，塑性顯著下降，因此要嚴格控制爐溫。藍脆的原因大多數鐵素體一珠光體組織的微電機殼用精軋鋼管，隨溫度升高，在300℃左右韌性降低。它發生在微電機殼用精軋鋼管表面有藍色氧化膜的溫度范圍，因此稱為藍脆。藍脆發生在合金元素很低的退火或正火的微電機殼用精軋鋼管中。

    在下列3種情況下均觀察到藍脆。

    (1)在150～350℃溫度范圍測定微電機殼用精軋鋼管的強度和韌性；

    (2)在150～350℃溫度范圍進行溫加工，然后在室溫測定微電機殼用精軋鋼管的強度和韌性；

    (3)室溫進行冷加工后，再經150～350℃溫度范圍加熱，在室溫測定微電機殼用精軋鋼管的強度和韌性。

    微電機殼用精軋鋼管和氮間隙原子的形變時效。在150～350℃溫度范圍內形變時，已開動的位錯迅速被可擴散的碳、氮原子所錨定，形成柯垂耳氣團(柯氏氣團)。為了使形變繼續進行，必須開動新的位錯，結果微電機殼用精軋鋼管中在給定的應變下，位錯密度增高，導致強度升高和韌性降低。為了消除微電機殼用精軋鋼管的藍脆，微電機殼用精軋鋼管中加入一定量強碳化物和氮化物形成元素如鈦、鈮、釩，在鋼中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN，將碳、氮原子固定。另外加入少量鋁，除脫氧外，還與氮形成AlN，也可減少藍脆傾向。

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